Grafitna elektroda za izradu nehrđajućeg čelika
Opis proizvoda
Grafitna elektroda za nehrđajući čelik izrada
Naširoko se koriste u proizvodnji nehrđajućeg čelika kao važan dio procesa elektrolučne peći (EAF). U postupku, EAF se koristi za taljenje otpadnog čelika i drugih sirovina, na primjer, željeza, nikla i kroma na visokoj temperaturi, a zatim se rastaljeni čelik izlije u kalupe za proizvodnju gotovih proizvoda.
Parametri proizvoda
Grafitna elektrodas promjer i dopušteno odstupanje
|
JEDINICA (MM) |
||||
|
Ime |
Nazivni promjer mm |
Stvarno Maksimum Promjer mm |
Stvarno Minimalni promjer mm |
Nazivna duljina mm |
|
UHP/HP grafitna elektroda |
100 |
102 |
107 |
1700/1800/1900/2700 |
|
150 |
152 |
157 |
1600/1800/1900 |
|
|
200 |
205 |
202 |
1600/1800/1900 |
|
|
250 |
256 |
251 |
1600/1800/1900 |
|
|
300 |
307 |
302 |
1600/1800/2000 |
|
|
350 |
358 |
352 |
1600/1800/2000 |
|
|
400 |
409 |
403 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
450 |
460 |
454 |
1600/1800/2000/2200 |
|
|
500 |
511 |
505 |
1800/2000/2200/2400 |
|
|
550 |
562 |
556 |
1800/2000/2200/2400/2700 |
|
|
600 |
613 |
607 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
650 |
663 |
659 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
700 |
714 |
710 |
2000/2200/2400/2700 |
|
|
750 |
765 |
761 |
2000/2200/2400/2700 |
|
Grafitna elektrodatehnički parametri
|
Artikal |
Jedinica |
RP |
HP |
UHP |
||||
|
Manje ili jednako ∅400 |
Veći ili jednak ∅450 |
Manje ili jednako ∅400 |
Veći ili jednak ∅450 |
Manje ili jednako ∅400 |
Veći ili jednak ∅450 |
|||
|
Električni otpor |
Elektroda |
μΩ*m |
Manje ili jednako 8,5 |
Manje od ili jednako 9.0 |
Manje od ili jednako 6.0 |
Manje od ili jednako 6,5 |
Manje od ili jednako 5.0 |
Manje ili jednako 5,5 |
|
Bradavica |
Manje od ili jednako 6,5 |
Manje od ili jednako 6,5 |
Manje ili jednako 5,5 |
Manje ili jednako 5,5 |
Manje od ili jednako 4,5 |
Manje od ili jednako 4,5 |
||
|
Poprečna čvrstoća |
Elektroda |
MPa |
Veće ili jednako 8.0 |
Veće ili jednako 7.0 |
Veći ili jednak 10,5 |
Veći ili jednak 10,5 |
Veći ili jednak 15.0 |
Veći ili jednak 15.0 |
|
Bradavica |
Veći ili jednak 16.0 |
Veći ili jednak 16.0 |
Veći ili jednak 20.0 |
Veći ili jednak 20.0 |
Veći ili jednak 22.0 |
Veći ili jednak 22.0 |
||
|
Youngov modul |
Elektroda |
Gpa |
Manje ili jednako 9,3 |
Manje ili jednako 12.0 |
Manje ili jednako 14.0 |
|||
|
Bradavica |
Manje ili jednako 14.0 |
Manje ili jednako 16.0 |
Manje ili jednako 18.0 |
|||||
|
Nasipna gustoća |
Elektroda |
g/cm3 |
Veći ili jednak 1,54 |
Veći ili jednak 1,65 |
Veći ili jednak 1,68 |
|||
|
Bradavica |
Veći ili jednak 1,69 |
Veći ili jednak 1,73 |
Veći ili jednak 1,76 |
|||||
|
Koeficijent toplinskog širenja (100 stupnjeva﹣600 stupnjeva) |
Elektroda |
100-6/ stupanj |
Manje od ili jednako 2,5 |
Manje od ili jednako 2.0 |
Manje od ili jednako 1,5 |
|||
|
Bradavica |
Manje od ili jednako 2.0 |
Manje ili jednako 1,6 |
Manje ili jednako 1,2 |
|||||
|
Pepeo |
postotak |
Manje od ili jednako 0.3 |
Manje od ili jednako 0.2 |
Manje od ili jednako 0.2 |
||||
Potvrda
Prijave
Proizvodnja visokotemperaturnih legura na bazi kobalta: Visokotemperaturne legure na bazi kobalta koriste se u području visokog naprezanja, visokotemperaturnih polja, uključujući zrakoplovne komponente i lopatice turbina. Koriste se tijekom procesa proizvodnje ovih legura kako bi osigurali potrebnu električnu energiju za topljenje sirovina i proizvodnju legure.
Proizvodnja metalurgije praha: Metalurgija praha je proces koji se koristi za proizvodnju legura nehrđajućeg čelika visokih performansi s tipičnim svojstvima, na primjer, visokom čvrstoćom i otpornošću na koroziju. Koriste se u procesu metalurgije praha za dobivanje električne energije potrebne za stvaranje okruženja visoke temperature potrebnog za sinteriranje metalnog praha.
Proizvodnja visokolegiranog čelika: Koriste se za proizvodnju visokolegiranih čelika i naširoko se koriste u mnogim industrijskim primjenama, kemijskoj preradi i istraživanju nafte i plina. Ovi čelici uključuju visoke razine legirajućih elemenata, na primjer, kroma, nikla i molibdena, koji mogu pružiti izvrsnu čvrstoću, otpornost na koroziju i druga korisna svojstva.
Pakiranje i otprema
Gotove grafitne elektrode pakiraju se prema zahtjevima kupaca, isporučuju kontejnerima ili kamionima i pružaju savršenu uslugu nakon prodaje.
Pitanja
1. Jeste li proizvođač ili trgovac?
Mi smo proizvođači, imamo vlastitu tvornicu.
2. Kada mogu dobiti cijenu?
Obično nudimo ponudu u roku od 8 sati nakon što dobijemo vaše detaljne zahtjeve, kao što su veličina, količina itd. Ako se radi o hitnoj narudžbi, možete nas izravno nazvati.
3. Što je s vremenom isporuke za masovni proizvod?
Vrijeme isporuke temelji se na količini, oko 7-12 dana. Za grafitni proizvod, primijenite licencu za predmete dvostruke namjene potrebno je oko 15-20 radnih dana.
4. Koji su vaši uvjeti isporuke?
Prihvaćamo FOB, CFR, CIF, EXW, DAP, DDP, itd. Možete odabrati način koji vam najviše odgovara. Osim toga, također možemo slati avionom i ekspresom.
5. Dajete li uzorke?
Da, dostupni su vam uzorci.
6. Pakiranje proizvoda?
Pakiramo u drvene sanduke ili prema vašim zahtjevima.
Popularni tagovi: grafitna elektroda za izradu nehrđajućeg čelika, Kina, dobavljači, proizvođači, tvornica, ponuda, niska cijena, na zalihama, proizvedeno u Kini, Grafitna elektroda za visoku proizvodnju kalcijevog čelika, grafitna elektroda za proizvodnju visokog klora čelika, Grafitna elektroda za proizvodnju čelika s visokom paladijom, grafitna elektroda za proizvodnju visoke natrijeve čelik, grafitna elektroda za rafiniranje paladija, grafitna elektroda za posebnu proizvodnju čelika
You Might Also Like
Pošaljite upit