razlika između staklasta ugljik elektroda i grafit elektroda

Staklasta ugljik elektroda% 3b jedan korak površine obrade čvrste elektrode je mehaničko brušenje i poliranje na ogledalo površinu. Posebno kada postoji inertni sloj ili a jaka adsorpcija sloj na elektroda površina, mora biti obrađen mehanički ili zagrijavanjem.
materijali uobičajeno korišteni za poliranje elektrode su dijamant, CeO2, ZrO2, MgO i -Al2O3 prah. Kada poliranje, oni uvijek polirani u redoslijed donji poliranje sredstvo čestice veličina.
Tijekom eksperimenta% 2c staklasta ugljik elektroda s a promjerom 3 mm bila je prva polirana korak po korak s metalografskim brusnim papirom (1% 23% 7e7% 23)% 2c i zatim polirana do a zrcalna površina na antilop s 1.{% 7b4}}} i {% 7b5}.3% ce�m Al2O3 kaša u zavoju. Poslije svaki poliranje, površina prljavština bila je oprana isključena prva, i zatim premještena u u ultrazvučna voda kada za čišćenje, 2~3min svaki vrijeme, ponovljeno tri puta, i konačno ultrazvučno očišćeno sa 1:1 etanol, 1:1 HNO3 i destilirano voda u zavoj.
After thorough washing, the electrode should be activated by cyclic voltammetry in {{0}}.5-1mol/L H2SO4 solution, with a scanning range of 1.0~-1.0V, and repeated scanning until a stable cyclic voltammetry diagram is reached.
Konačno, ciklička voltametrija krivulja od 1×10-3mol/L K3Fe(CN)6 otopina je zabilježeno u 0.20}mol/LKNO3 za test elektroda performanse, s a skeniranje brzina od 50 mV/s i a skeniranje raspon od 0.6 ~-0.1V. Elektroda može samo biti korištena ako vrh potencijal razlika u cikličkoj voltametriji dijagramu dobivenom pod laboratoriju uvjetima ispod 80mV i kao blizu 64mV koliko moguće, inače elektroda treba biti ponovno obrađena dok to ne ispuni zahtjeve.
Grafit elektroda je a visoka temperatura otporan i antioksidans vodljiv materijal proizveden serijom procesa kao što su drobljenje% 2c šaržiranje% 2c gnječenje% 2c kalupljenje% 2c prženje% 2c impregnacija% 2c grafitizacija% 2c i mehanička obrada korištenje nafta koks kao agregat i ugljen katran kao vezivo.
Grafit elektroda ima dobro električno svojstva i kemijska stabilnost% 2c visoka mehanička čvrstoća pri visokim temperaturama % 2c niska nečistoća sadržaj% 2c i dobro vibracije otpornost. To je a dobro provodnik od topline i električne energije.
To je široko koristi se u proizvodnji čelika luk peći % 2c rafiniranje peći % 2c rudni luk peći za proizvodnju ferolegure % 2c industrijski silicij % 2c žuta fosfor % 2c korund 2c i ostalo taljenje peći koje koriste električne lukove za generiranje visoke temperature.
Prema različitim snazi i struji tijekom upotrebe, različiti sirovine materijali i proizvodnja procesi koriste se za proizvodni to, koji mogu biti podijeljeni u obično snaga snaga grafit elektrode, visoka sna grafit elektrode, i ultra-visoka snaga grafit elektrode. Prema promjeru od elektrode, postoje različite specifikacije od φ75~600mm.
Prema posebnim zahtjevima korisnika, posebnim specifikacijama grafit elektrodama i specijalnim oblikom grafit proizvodi mogu biti obrađeni i proizvedeni. Staklasta ugljik elektroda Kada skidanje voltametrija je nošeno van u a relativno pozitivno potencijalno raspon, staklasto ugljik elektroda može biti korišteno.