uhp600 analiza grafitne elektrode i rješenje za pad krajnjeg bloka tijekom taljenja EAF-a

1. Mnoge čeličane susreću se s problemom pada krajnjeg bloka u određenoj mjeri tijekom taljenja čeličnih trupaca. Tijekom EAF taljenja, struja elektrode UHP600 može doseći oko 90,000A, a gustoća struje može doseći oko 25A/cm². U procesu taljenja površina poprečnog presjeka UHP600 postupno će se smanjivati. U uvjetima konstantne struje, sa smanjenjem površine presjeka elektrode i povećanjem gustoće struje, povećava se nosivost elektrode. U kombinaciji sa snagom kojom donji dio elektrolučne peći djeluje na elektrode, povećavaju se vanjske i unutarnje sile koje djeluju na elektrode. Zbog toga se mogu pojaviti pukotine, kao i pad ili odvajanje krajnjeg bloka. Ako se ova situacija dogodi, a mi nastavimo održavati konstantnu struju s ciljem poboljšanja proizvodnog kapaciteta i izlaza, neizbježno je da će blokovi na donjem dijelu otpasti.

 

2. Čimbenici koji utječu na pad ili odvajanje krajnjeg bloka uključuju: prevelik kapacitet transformatora; trofazna neravnoteža; previsok sekundarni napon; pretjerano visoka sekundarna struja; pretjerana potrošnja ulja.

 

3. Rješenje: Postupno povećavajte struju tijekom procesa taljenja kako biste smanjili potrošnju. Kako taljenje napreduje, postupno stanjite krajeve elektroda sve dok se ne sublimiraju zbog erozije rastaljene troske (koja se infiltrira u bazen rastaline). Naravno, potrošnja elektroda usko je povezana s karakteristikama dizajna i radnim uvjetima specifičnim za svaku jedinicu elektrolučne peći koja je uključena u ovom razdoblju - nagla povećanja električne struje treba izbjegavati što je više moguće budući da se na taj način učinkovito smanjuje stopa potrošnje elektrode.