Upotreba grafita

1. Vatrostalni materijali uključuju vatrostalne opeke, lončiće, prah za kontinuirano lijevanje, kalupne jezgre, deterdžente za kalupe i materijale otporne na visoke temperature.

Magnezijeve ugljične opeke uspješno su razvile Sjedinjene Države sredinom-1960-ih; Magnezijsko-ugljične opeke naširoko su korištene u proizvodnji čelika diljem svijeta i postale su tradicionalna upotreba grafita. Aluminijske ugljične opeke Vatrostalni materijali od aluminijskog ugljika uglavnom se koriste za kontinuirano lijevanje, zaštitne poklopce za cjevovode za samopostavljanje ploča, podvodne mlaznice i cijevi za miniranje naftnih bušotina, itd.

Kalupljeni i vatrostalni lonci izrađeni od grafita i srodni proizvodi, kao što su lonci, boce sa zakrivljenim vratom, čepovi i mlaznice, imaju visoku vatrostalnost, nisko toplinsko širenje i stabilni su kada se namoče i isperu metalom tijekom procesa taljenja. Imaju dobru stabilnost na toplinski udar i izvrsnu toplinsku vodljivost pri visokim temperaturama, tako da se rekarburizatori grafita i srodni proizvodi široko koriste u procesu izravno rastaljenog metala.

2. Proizvodnja čelika

Grafit i drugi materijali s nečistoćama mogu se koristiti kao rekarburizatori u industriji proizvodnje čelika. Raspon ugljičnih materijala koji se koriste u naugljičavanju je vrlo širok, uključujući umjetni grafit, naftni koks, metalurški koks i prirodni grafit. Grafit koji se koristi kao karburizator za proizvodnju čelika još uvijek je jedna od glavnih upotreba zemljanog grafita u cijelom svijetu.

3. Kao vodljivi materijal

Grafit se široko koristi u elektroindustriji kao elektrode, četke, karbonske šipke, karbonske cijevi, pozitivne elektrode živinih ispravljača, grafitne brtve, telefonski dijelovi, premazi televizijskih slikovnih cijevi, itd. Među njima, grafitne elektrode su najčešće korištene. Kod taljenja raznih legiranih čelika i ferolegura, grafitne elektrode se koriste u velikim količinama. Grafit koji se koristi u elektroindustriji ima vrlo visoke zahtjeve za veličinu i kvalitetu čestica.

4. Kao materijal otporan na habanje i podmazivanje

Grafit se često koristi kao mazivo u industriji strojeva. Ulja za podmazivanje često se ne mogu koristiti u uvjetima velike brzine, visoke temperature i visokog tlaka, dok grafitni materijali otporni na habanje mogu raditi bez ulja za podmazivanje na temperaturama od -200 stupnjeva do 2000 stupnjeva i pri vrlo velikim brzinama klizanja (tkalački stan/s ). Mnoga oprema za prijenos korozivnih medija široko koristi grafitne materijale za izradu klipnih prstenova, brtvila i ležajeva. Kada rade, ne treba dodavati ulje za podmazivanje. Grafitna emulzija također je dobro mazivo za mnoge obrade metala (izvlačenje žice, izvlačenje cijevi).

5. Kao materijal otporan na koroziju

Grafit ima dobru kemijsku stabilnost. Posebno obrađeni grafit ima karakteristike otpornosti na koroziju, dobru toplinsku vodljivost i nisku propusnost, a široko se koristi u proizvodnji izmjenjivača topline, reakcijskih spremnika, kondenzatora, tornjeva za izgaranje, apsorpcijskih tornjeva, hladnjaka, grijača, filtera, pumpi i druge opreme. Ova se oprema koristi u petrokemijskoj, hidrometalurškoj, proizvodnji kiselina i lužina, proizvodnji sintetičkih vlakana, proizvodnji papira i drugim industrijskim sektorima, što može uštedjeti mnogo metalnih materijala.

6. Koristi se u industriji atomske energije i obrambenoj industriji

Grafit ima dobre performanse usporavanja neutrona. Prvo je korišten kao usporivač u atomskim reaktorima. "Uran-grafitni" reaktor trenutno je atomski reaktor koji se više koristi. Materijal za usporavanje u atomskom reaktoru koji se koristi kao pogon mora imati visoko talište, stabilnost i otpornost na koroziju. Grafit može u potpunosti zadovoljiti gore navedene zahtjeve.

7. Kao materijal protiv kamenca i hrđe

Grafit može spriječiti stvaranje kamenca u kotlu. Ispitivanja su pokazala da se dodavanjem određene količine grafitnog praha u vodu može spriječiti stvaranje kamenca na površini kotla. Osim toga, grafit nanesen na metalne dimnjake, krovove, mostove i cijevi može spriječiti koroziju i rđu.

8. Nove upotrebe grafita

1) Fleksibilni proizvodi od grafita. Fleksibilni grafit, poznat i kao ekspandirani grafit, nova je vrsta grafitnog proizvoda razvijena 1970-ih. Godine 1971. Sjedinjene Države uspješno su razvile fleksibilne grafitne brtvene materijale za rješavanje problema propuštanja ventila atomske energije. Kasnije su ih Njemačka, Japan i Francuska također počele razvijati i proizvoditi. Osim karakteristika prirodnog grafita, ovaj proizvod ima i posebnu fleksibilnost i elastičnost. Stoga je idealan materijal za brtvljenje i naširoko se koristi u industrijskim područjima kao što su petrokemija i atomska energija. Potražnja na međunarodnom tržištu raste iz godine u godinu.

2) Izrada polumetalnih tarnih materijala. Od 1970-ih, kvačila i automatske obloge naširoko koriste polumetalne tarne materijale. Polumetalni tarni materijali nastaju spajanjem grafita i metalnog praha, čeličnih vlakana i glinenog praha sintetičkom smolom. Ove se automatske obloge uglavnom mogu koristiti za opremu za velike brzine kao što su kočnice i lamele kvačila za zrakoplove, kamione i terenska vozila.

Xinhui Carbon specijaliziran je za proizvodnju i prodaju proizvoda od grafita i ugljika i može zadovoljiti potrebe kupaca u različitim područjima.