Kolika je potrošnja grafitnih elektroda u procesu proizvodnje čelika u električnim pećima?

Grafitna elektroda se koristi kao vodljivi materijal u taljenju u elektrolučnim pećima, a njena potrošnja je proporcionalna utrošku električnog rada. Moderna proizvodnja čelika u elektrolučnim pećima koristi električnu i kemijsku energiju kao toplinsku energiju za postizanje svrhe četiri uklanjanja (P, C, O, S), dva uklanjanja (plin, nečistoće) i dva podešavanja (temperatura, sastav) u proizvodnji čelika. postupak. Učinak grafitne elektrode uglavnom se očituje u njezinoj primjenjivosti i potrošnji, a potrošnja elektrode izravno je povezana s njezinom vlastitom kvalitetom.

1. Potrošnja kraja grafitne elektrode i vanjske površine u električnoj peći
   

   Električni luk koji stvara grafitna elektroda u elektrolučnoj peći može se podijeliti na duge, srednje i kratke lukove, a taljenje naboja i zagrijavanje ovisi o snazi ​​luka. Duljina luka izravno je proporcionalna sekundarnom naponu, a obrnuto proporcionalna sekundarnoj struji i brzini zagrijavanja. Kako bi se povećala brzina taljenja i znatno skratilo vrijeme taljenja, usvojena je operacija visoke kemijske energije prisilnog puhanja kisikom, što postavlja veće zahtjeve za otpornost na oksidaciju i otpornost na toplinski udar grafitne elektrode. Krajnja potrošnja grafitnih elektroda u taljenju uključuje sublimaciju nastalu pri visokoj temperaturi luka i kemijsku reakciju koja nastaje u dodiru s rastaljenim čelikom i čeličnom troskom. Gubitak oksidacije grafitne elektrode čini oko 2/3 ukupne potrošnje. Oksidacijski gubitak je proizvod jedinične brzine oksidacije i površine i izravno je proporcionalan vremenu. Što je duže vrijeme zagrijavanja u taljenju, to je veća potrošnja, stoga ga ugradite na elektrodu elektrolučne peći. Vodom hlađeni sprinkler sustav je vrlo potreban. Kod normalnog taljenja, sadržaj ugljika u grafitnoj elektrodi koja ulazi u rastaljeni čelik je općenito oko 0,01%, a normalno je da prekidač krajnje potrošnje nije u obliku stošca.
   

2. Potrošnja zaostalih grafitnih elektroda proizvedenih u taljenju

Preostala potrošnja tijela odnosi se na neproduktivni dio potrošnje u procesu taljenja gdje donja elektroda iz nekog razloga pada u peć i postaje konačni otpadni proizvod. Stvaranje ostatka nije samo povezano s unutarnjom kvalitetom spojeva i elektroda, već su i raspodjela tkanine u peći, atmosfera u peći i rad prijenosa energije izravno povezani s magnetskom karticom. Glavni pojavni fenomeni su:"Haringa" pukotine u obliku dna zaostalog tijela i velike uzdužne pukotine ili rascjepi; spojevi nisu dovoljno zategnuti da uzrokuju oksidaciju i otpadanje ili lomljenje spojeva; spojevi nisu na svom mjestu ili nisu dobro prianjali i otpadaju. Ili slomiti; elektroda je podvrgnuta vanjskoj sili da razbije spoj ili dno rupe; elektroda je podvrgnuta vanjskoj sili da razbije spoj ili dio rupe; nerazumna tkanina u peći uzrokuje veliko područje kolapsa nakon bušotine ili nerazuman rad krivulje prijenosa energije može uzrokovati ozbiljno lomljenje elektrode; sama elektroda je nekvalitetna itd. Pod pretpostavkom osiguranja kvalitete elektrode ovaj dio gubitka nije velik u normalnoj proizvodnji.